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15
2025
-
07
电力行业推动钢管创新，耐高温产品应用提速
电力行业作为钢管的重要应用领域，近年来对耐高温、高强度钢管的需求日益迫切。随着超超临界火电、核电等清洁能源项目的建设，传统钢管已难以满足高温高压的运行环境，推动行业加速产品创新与升级。
电力行业作为钢管的重要应用领域，近年来对耐高温、高强度钢管的需求日益迫切。随着超超临界火电、核电等清洁能源项目的建设，传统钢管已难以满足高温高压的运行环境，推动行业加速产品创新与升级。
此类专用钢管的特点在于耐高温性能与结构稳定性。以火电用锅炉管为例，采用马氏体耐热钢（如 T91、T122）制造，在 600-650℃的高温下仍能保持足够的强度，蠕变断裂强度是普通碳钢的 3 倍以上。钢管内壁经过氧化处理形成致密的氧化膜，可减少蒸汽冲刷与氧化腐蚀，延长使用寿命。核电用钢管则采用奥氏体不锈钢（如 316H），具有良好的抗晶间腐蚀性能，在中子辐照环境下力学性能变化较小，满足反应堆冷却系统的安全要求。
在优势方面，耐高温钢管能够适应电力设备的极端工况。与铸铁管相比，其热导率更高，热量损失减少 15% 以上，提升能源利用效率；与陶瓷管相比，其韧性更好，抗热震性能优异，在启停机组时不易因温度骤变而开裂。此外，钢管的模块化制造特性可缩短安装周期，例如锅炉过热器用蛇形管采用工厂预制，现场只需进行焊接组装，安装效率提升 40%。
应用场景不断扩展。在超超临界火电机组中，高温再热器采用 T122 钢管，可承受 620℃、30MPa 的工作条件，单台机组钢管用量达 500 吨以上。核电站的主蒸汽管道使用奥氏体不锈钢无缝管，直径达到 800mm，确保在事故工况下仍能保持结构完整。在新能源领域，光热发电站的储热系统采用耐高温合金钢管，可输送 300℃以上的导热油，实现能量的高效存储与转换。
多家钢管企业已针对电力行业需求建立专项研发团队，通过与设计院、主机厂合作，开展材料配方优化与工艺改进。预计到 2025 年，电力行业专用钢管市场规模将增长 20%，成为推动行业技术升级的重要力量。
2025-07-15
2025-07-15
