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15
2025
-
07
海洋工程用钢管需求增长，耐蚀性能成核心竞争力
随着海洋油气开发、海上风电等海洋工程的快速发展，对耐海水腐蚀、抗风浪冲击的专用钢管需求显著增加。此类钢管因应用环境苛刻，在材料选择、防腐处理等方面具有特殊要求，其性能水平成为企业核心竞争力的重要体现。
随着海洋油气开发、海上风电等海洋工程的快速发展，对耐海水腐蚀、抗风浪冲击的专用钢管需求显著增加。此类钢管因应用环境苛刻，在材料选择、防腐处理等方面具有特殊要求，其性能水平成为企业核心竞争力的重要体现。
海洋工程用钢管的特点聚焦于耐腐蚀性与结构强度。海水输送管道采用超级奥氏体不锈钢（如 254SMO），铬、钼、氮含量达 30% 以上，在盐度 3.5% 的海水中耐点蚀当量（PREN）≥40，耐蚀性能是普通 316 不锈钢的 2 倍以上。海上平台桩腿用钢管采用调质型高强钢（如 E690），屈服强度≥690MPa，能够承受波浪冲击产生的交变荷载，疲劳寿命达 100 万次以上。
其优势在海洋环境中尤为突出。与传统涂层防护的碳钢相比，不锈钢钢管的耐蚀性更持久，可减少水下涂装、阴极保护等维护措施，降低全生命周期成本。在深海领域（水深超过 1000 米），钢管的耐压性能至关重要，采用厚壁无缝钢管（壁厚达 50mm），可承受 10MPa 以上的外压，确保管道在深海环境中不发生失稳破坏。此外，钢管的可焊性使其能够在海上平台现场进行连接，适应工程的复杂安装需求。
应用场景涵盖多个海洋工程领域。在海上风电项目中，单桩基础用大口径钢管直径达 6-8 米，长度超过 60 米，通过螺旋埋入海底，为风机提供稳定支撑。海底油气管道采用双层保温钢管，内层输送油气，外层保护管采用耐腐蚀合金，中间填充保温材料，适应深海低温环境。海水淡化厂的取水管网使用耐海水腐蚀钢管，确保原水输送过程中不产生锈蚀污染，提升淡化水质量。
为满足海洋工程的高标准要求，钢管企业加强与科研机构合作，开展深海用钢的成分优化、焊接工艺研究等工作。目前，国内已有多家企业具备生产海洋工程用高端钢管的能力，产品性能达到国际先进水平，逐步替代进口产品。
2025-07-15
2025-07-15
