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SUS631

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SUS631 是日本 JIS 标准中的马氏体沉淀硬化不锈钢，对应美国标准的 17-7PH，具有高强度、良好的耐腐蚀性和优异的成形性，在航空航天、精密仪器、化工等领域应用广泛。

品名：

马氏体沉淀硬化不锈钢

材质：

SUS631

仓库：

天津

表面工艺：

抛光/打磨/拉丝/酸洗/钝化/电镀

类别：

不锈钢

沉淀硬化钢

关键词：

SUS631

咨询热线：

+86-18602229358

quange@quangesteel.com

咨询

详情描述

化学成分

主要元素含量（质量分数，%）：

碳（C）≤0.09
铬（Cr）16.00 - 18.00
镍（Ni）6.50 - 7.75
铝（Al）0.75 - 1.50
锰（Mn）≤1.00
硅（Si）≤1.00
磷（P）≤0.040
硫（S）≤0.030
铁（Fe）余量

其核心合金设计通过铬保证耐蚀性，镍稳定奥氏体，铝作为沉淀硬化元素，经时效处理后形成强化相。

物理性能

密度：7.80 g/cm³
熔点：1410 - 1450℃
热导率：15.1 W/(m・K)（室温）
比热容：460 J/(kg・K)（室温）
线膨胀系数：11.0 × 10⁻⁶ /℃（20 - 100℃）
弹性模量：200 GPa（室温）
磁性：固溶态为奥氏体组织，呈弱磁性；经时效处理后转变为马氏体，磁性增强。

力学性能

通过不同热处理工艺可调整性能，典型室温力学性能如下（以常用时效状态为例）：

H900 状态（固溶 + 480℃时效）：
抗拉强度：≥1450 MPa
屈服强度：≥1310 MPa
延伸率：≥6%
硬度：≥45 HRC
H1150 状态（固溶 + 620℃时效）：
抗拉强度：≥1030 MPa
屈服强度：≥860 MPa
延伸率：≥15%
硬度：≥30 HRC

低温下韧性优异，高温（≤315℃）环境中强度保持稳定。

耐腐蚀性

耐蚀性优于普通马氏体不锈钢（如 410），接近 304 奥氏体不锈钢。
对大气、淡水、海水、蒸汽及轻度氧化性介质（如硝酸）有良好耐受性。
抗点蚀和缝隙腐蚀能力较强，但在高浓度氯离子或还原性酸中需谨慎使用。
经适当热处理后，可降低应力腐蚀开裂敏感性。

加工与热处理性能

1.加工性能
2.冷加工：固溶态（软化状态）下塑性良好，可进行冲压、弯曲、冷轧等操作；时效硬化后硬度提高，加工难度增加。
热加工：适宜温度为 980 - 1150℃，热加工后需快速冷却（如水淬）以避免脆化。
切削性能：固溶态切削性能中等，时效态因硬度提高，需使用硬质合金刀具。
3.热处理工艺
4.固溶处理：1000 - 1050℃加热，保温后水淬，获得过饱和固溶体（组织为奥氏体，硬度约 28 HRC）。
时效处理：根据性能需求选择温度，常用工艺包括：
H900：480℃保温 1 小时，空冷（高强度，低韧性）。
H1050：565℃保温 1 小时，空冷（平衡强度与韧性）。
H1150：620℃保温 1 小时，空冷（高韧性，中等强度）。
时效过程中，通过铝与镍形成金属间化合物（如 Ni₃Al）实现沉淀硬化。
5.焊接性能
6.可采用氩弧焊（TIG）、电弧焊，焊接前需固溶处理以减少裂纹风险。焊后建议进行时效处理，恢复力学性能；避免在 595 - 705℃区间长时间停留，防止晶间腐蚀。