00Cr25Ni7Mo4WCuN（S32760）
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00Cr25Ni7Mo4WCuN（S32760）是一种超级双相不锈钢，也被称为 F55 或 Zeron 100，具有高强度和卓越的耐腐蚀性，广泛应用于石油、化工等强腐蚀环境领域。
品名：
国标牌号
材质：
00Cr25Ni7Mo4WCuN（S32760）
仓库：
天津
表面工艺：
关键词：
00Cr25Ni7Mo4WCuN（S32760）
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详情描述
基本信息
对应牌号：国标为 022Cr25Ni7Mo4WCuN、S27603，美标为 S32760、F55，德标为 1.4501，欧标为 X2CrNiMoWN25-7-4。
化学成分：碳（C）≤0.03%，硅（Si）≤1.0%，锰（Mn）≤1.0%，磷（P）≤0.03%，硫（S）≤0.01%，铬（Cr）24.00～26.00%，镍（Ni）6.00～8.00%，钼（Mo）3.00～4.00%，氮（N）0.20～0.30%，铜（Cu）0.50～1.00%，钨（W）0.50～1.00%。
物理性能：密度约 8.0g/cm³，熔点为 1400-1450℃，比热 460J/kg・K，电阻率 90.0μΩ・cm，热传导率 12.8W/m・K。
力学性能：抗拉强度≥750MPa，屈服强度≥550MPa，延伸率≥25%，收缩率≥45%，硬度约 270HB。
性能特点
耐腐蚀性强：高铬、钼和氮含量使其具有很强的抗点蚀、缝隙腐蚀能力，对氯化物腐蚀有良好的抵抗性，添加的铜元素使其能抵抗非氧化性酸腐蚀，也耐强碱腐蚀。
强度较高：双相组织使其具备较高的强度和良好的韧性，强度优于一般的奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢。
热稳定性好：具有较高的导热性和较低的热膨胀系数，在高温或低温环境下能保持较好的稳定性。
热处理工艺：通常需进行固溶处理，在 1050-1100℃加热后快冷，以获得良好的综合力学性能。也可根据需要进行时效处理或淬火处理，时效处理可在 400-600℃之间进行，以提高尺寸稳定性和抗腐蚀能力；淬火处理一般在 950℃左右，可提高材料硬度和强度。
应用领域
常用于石油天然气工业设备，如离岸平台、水下设备等；化学加工工业中的器皿与管道业；脱盐植物、高压 RO 植物及海底管道；还可用于制造泵、阀、紧固件等高强度、抗腐蚀机械部件。
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常见问题
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